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等温盐浴淬火生产线简介:
(即贝氏体化等温盐浴淬火生产线),由自动上料机、振动布料机、加热炉、盐浴槽、清洗机、干燥炉、自动出料装置等组成。
主要用途:
主要用于链条、弹簧等小型零件的连续式盐浴等温淬火处理。
贝氏体化等温盐浴淬火生产线技术特点
1、整条生产线自动化程度高,除来料、出料需人工干预,整个热处理过程全部自动流程。
2、生产线密封性好、盐气蒸发少、盐回收效果好,符合排放环保要求。
3、加热炉入口开口较小,炉内压力稳定,原料气消耗量较少。
4、碳势控制精确,炉气稳定,同时可以实现阶梯碳势控制功能。
5、温度、碳势控制精度高,炉气稳定,可实现阶梯碳势控制。
6、甲醇系统配置专门的气化装置,保证甲醇以气态进入炉内;丰东专利设计甲醇滴注装置,甲醇滴注管道基本不会堵塞。
7、加热炉落料区加热元件特殊布置,确保工件淬火前温度,同时可以有效防止落料通道淬火化学反应产生的结晶物附着。
8、热炉落料区特殊设计,有效避免工件混料。
9、丰东专利设计盐帘,可有效防止淬火有害物质进入炉内,保持炉内气氛温定,同时减少网带等耐热钢件受腐蚀,延长炉内耐热钢件的使用寿命。
10、独特的盐槽循环系统设计,淬火组织及硬度散差非常小。
11、独特的盐槽落料辅助设计,盐槽残料率极低。
12、清洗系统采用双液设计,配备可靠的盐水浓度测量装置,保证清洗机清洗效果,同时提高盐水分离机工作效率。
13、配备bvh系列多层蒸馏分离式盐水分离器,结构简单、分离效率高、安全可靠、维护方便,得到客户的充分肯定。
14、采用“plc 触摸屏 智能仪表”的控制方式,选配工控机监控系统(scada),即使工控机发生故障时,设备仍可以正常操作生产。