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淬火液即液态淬火介质,是国内外大量应用的冷却介质。按基本组成可分为水基型和油基型。
1、油基淬火液
比较早采用的油是动植物油,其冷却能力较水弱,油温度升高时对淬火能力影响不大,是较为理想的淬火介质。由于价格及原料来源的限制,工业上多采用矿物油,如0#柴油,10#、20#、30#机械油等。由于其冷却速度较缓慢,对截面较大的碳钢及低合金钢不易淬硬,而且材料表面易玷污,使用有一定的局限性。为改善油的冷却能力,可采用适当提高油温(通常在80℃以下的范围内调节)、强烈搅拌循环及加入添加剂等方法。在油中加入如磺酸钠、磺酸钡、磺酸钙、环烷酸钙等添加剂,在淬火冷却时,添加剂粘在工件表面成为形成蒸汽泡的质点,使稳定蒸汽膜不易形成,提高了高温区的冷却能力,这种油称为“快速淬火油”。
2、水基淬火液
pag淬火液是工业上应用较多的一种水基淬火液,是以特定的聚醚类非离子型高分子聚合物(pag)加上能获得其他辅助性能的复合添加剂和适量的水配制而成的。使用pag淬火剂的目的就是调节水的冷却特性。在淬火过程中,pag成膜迅速,冷却能力可随浓度的调整而变化,淬火硬度均匀,淬火后无需清洗即可直接回火。但在淬火生产中,工件带出及受高温氧化分解都会使pag聚合物的量减少。 pag淬火液用于铝合金淬火有明显的优越性,对于铝板的淬火效率比热水淬火的效率减少60%。然而pag淬火液在多数钢件马氏体转变区的冷速比油快,因此对高合金钢的调质有一定的局限性。
pvp、acr淬火液是为弥补pag的上述不足而开发的,但这两种聚合物无逆溶性,淬火后粘在工件表面的聚合物需清洗,加上其工艺性和稳定性不及pag,应用也有限。peo(聚乙烯基嚼唑啉)淬火液aq3610是好富顿国际公司的专利产品,具有逆溶性,黏度大大低于pag淬火液,从而减少了工件谇火后带出聚合物的量。而且具有独特的冷却性能,在300℃的冷速与油基淬火液一样慢,而在高温区冷速又比油快。