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高温链条在工作中长时间处在高温、高速的工况下,因为做好高温高速链条的润滑十分重要,那么高温链条的润滑油如何选用呢?
1、要有良好的渗透性
对高温链条来说,润滑滚子和链轮是比较容易的,但润滑链轴和轴套是比较困难的。因为链条轴和轴套的间隙非常小,且完全属于开放的环境条件。润滑油如果没有很好的渗透性,就不能渗透到轴和轴套的内部,就不能润滑轴和轴套。
2、要有极好的黏附性
链条在运行时,由于高速的作用,润滑油会被甩脱。低速时润滑油由于重力的作用会流滴。所有这些不仅会污染环境和产品,而且还会造成大量的浪费。因此要求润滑油要具有良好的黏附性,能够牢牢的黏附在摩擦表面,而不会因各种作用脱落。
3、具有优异的润滑性能
润滑油的作用之一就是润滑,但是链条在运行中因为受到不同的作用时,会对润滑油的润滑性能要求更高,特别是那些重负荷和冲击条件下的链条,对高温链条油极压和抗磨性的要求就更高,因此高温链条润滑油必须非常注意这方面的要求。
4、具有杰出的氧化安定性
通常高温链条传动都是工作在暴露经历高低温的环境中,润滑油容易产生氧化,因此链条润滑油良好的高低温性及杰出的高温氧化安定性非常重要。
5、具有极小的蒸发损失率
高温链条油的蒸发损失率将决定客户使用此链条油时的消耗量,同时较低的蒸发损失率会使客户现场工作环境得到保护。
6、具有良好的抵抗外界作用的能力(抗污染性能)
高温链条传动通常工作在严苛环境下,容易受到环境的污染,即链条油上容易沾染灰尘等。良好的高温链条油,即使表面黏附了少许灰尘,仍然能够对链条实施润滑。
7、具有较小的积碳倾向
高温链条油的积碳特性和蒸发损失率是相对的,较低的蒸发损失率对应着较高的积碳特性。最重要的是如何平衡这两方面的特性,一年或两年定期清洗链条是必不可少的。