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淬火液是一种常见的热处理工艺用品,也是具有标志性的热处理工艺技术。令人迷惑不解的是,在《新华字典》中,“淬”字的注音都“cuì”,而绝大多数热处理
因为淬火油浓度增加,相对应的溶液淬火冷却能力下降,所以必须控制淬火介质浓度在规定范围内,以保证工件淬火后硬度达到要求又不出现淬火裂纹。淬火后工件可
长期从事淬火油生产人员了解,如果油的闪点和燃点较低,可能发生着火现象,油品中的过量水份会影响零件的热处理质量时,球磨机齿轮油的温度会瞬时升高,因此
淬火油在选择时,要考虑很多的因素,要想淬火后的工件能够达到所需要的硬度或者淬硬层深度,所以在选择时要慎重,下面介绍选择因素: 1、钢的淬透性:淬透性好的钢可选冷却速度低的淬火油,相反钢的淬透性较
聚醚是以环氧乙烷、环氧丙烷和四氢呋喃等开环均聚或共聚制得的线型聚合物。其性能与分子结构紧密相关。分子链中环氧烷的类型与比例,末端基的
油性切削油相对于水性切削液而言在使用过程中不易变质,一般只需定期补充所消耗部分以维持足够的循环油量,是一种长期使用易于管理的切削液。为了长期保持油
我们使用水溶性金属切削液的主要目的是:延长刀具的使用寿命;保证和提高工件的加工尺寸精度;改善工件表面的光洁度;及时排除金属屑,确保切削过程顺利进行
一、液压油有杂质,呈浑浊状 主要原因 液压
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。切削液的使用对金属切削加工起着重要的作用,合理的选用切削液能够达到
合成压缩机油与矿物油型压缩机油相比,具有高温稳定性好,高温下不易生成积炭,使用温度范围宽,倾点低,挥发性小,使用寿命长,可提高设备的利用率,降低维