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1.系统的清理:
清理的原则是尽量将系统中残存油液排净,除去油箱内的油垢及沉积物,将工作缸的柱塞或活塞抽出,将油缸排空,将油箱内残存油液排净,设法排除所有管道及阀腔内的残油,排除蓄能器内的油液,清除油箱内的油垢沉渣,然后用无纤维布来揩试油箱,如果油箱内涂有工业油漆,则需先除漆。
2.系统的清洗:
按系统循环所需的量灌入水—乙二醇抗燃冲洗液,给以足够的时间使系统排气,用手搬动泵和电机之间的联轴节,使泵灌满油。准备工作就绪后,启动泵进行低压循环,使液温上升至20~30℃,然后使系统进行8~48小时的运行。运行2~3小时后检查一次过滤器,需要时更换滤芯,在运行过程中要不断检查过滤器,有污物则需更换滤芯。
3.排放冲洗液:
8~48小时后,停泵并立即将油箱中的冲洗液排掉,不允许静置。因为静置后,这层浮油在排液过程中会附着于油箱壁上,再次检查油箱底,并再一次进行清理,揩试。将水—乙二醇抗燃液压液灌入油箱内,充满系统。然后做好系统的试运转准备工作,开动泵,系统投入运转。
4.检查残油:
工作一星期后,停泵,检查油箱内的浮油的情况,可将浮油除掉继续运转,一段时间以后可再次检查,并尽可能除去残油。